I. To'g'ridan-to'g'ri hukm qilish asoslari: test ma'lumotlaridagi standartlardan oshib ketish
Professional asboblar tomonidan aniqlangan tekislik xatosi zavod standartidan oshib ketganda, sozlash kerak. Umumiy aniqlik darajalari uchun hukm chegaralari quyidagilardan iborat:
Oddiy darajadagi platforma: tekislik 0,15 mm/1000 mm dan kam yoki unga teng
Aniqlik darajasi platformasi: tekislik 0,10 mm/1000 mm dan kam yoki unga teng
Yuqori-Aniqlik darajasi platformasi: tekislik 0,05 mm/1000 mm dan kam yoki unga teng
Agar o'lchangan qiymat mos keladigan darajadagi standartdan oshsa yoki oldingi sinov ma'lumotlari bilan solishtirganda bir fasl o'zgarishi > 0,02 mm/1000 mm bo'lsa, bu platformaning doimiy ravishda deformatsiyalanishi va o'z vaqtida aralashuvni talab qilishini ko'rsatadi.
II. Ishlab chiqarish jarayonida g'ayritabiiy signallar (bilvosita hukm)
Muntazam tekshirish davri hali kelmagan bo'lsa ham, quyidagi jarayon anormalliklari tekislikning noto'g'ri bo'lishi mumkinligini ko'rsatadi:
1. Ish qismining joylashuvining noto'g'riligi
Armatura yoki joylashishni aniqlash pinini o'rnatgandan so'ng, ishlov beriladigan qismning holati dizaynga mos kelmaydi va takroriy tuzatishlar xatoni ishonchli tarzda takrorlay olmaydi.
2. Payvand chokining noto'g'ri joylashishi yoki notekis bo'shliqlar: Agar bir xil partiyadagi ish qismlari bir xil armatura ostida payvandlangan bo'lsa va muntazam ravishda noto'g'ri yoki yomon bir-biriga yopishib qolsa, dastur va armatura bilan bog'liq muammolarni bartaraf etgandan so'ng, platforma deformatsiyasiga shubha qilish kerak.
3. Armaturani o'rnatish/olib tashlashda qiyinchilik yoki bo'shashmaslik: Agar joylashishni aniqlash pinlari o'rnatilganda tiqilib qolsa yoki sezilarli tebransa, bu platformaning egilishi natijasida yuzaga kelgan teshik tizimining nisbiy siljishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.
4. Ko'p platformalarning bo'g'inlaridagi bo'shliqlarning ortishi: bo'g'inlardagi sezilarli balandlik farqlari yoki noto'g'ri hizalamalar montajdan keyin umumiy mos yozuvlar yuzasida uzilishlarga olib keladi.
⚠️ Maxsus eslatma: Agar bir vaqtning o'zida bir nechta ish stantsiyalarida shunga o'xshash muammolar yuzaga kelsa, asosiy mos yozuvlar platformasi deformatsiyalanganligini tekshirishga ustuvor ahamiyat bering.
III. Saytda-oddiy skrining usullari (professional jihozlar talab qilinmaydi): Yuqori{2}}aniqlikdagi asboblar mavjud boʻlmaganda, dastlabki xulosani tezda aniqlash uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin:
1. Knife-edge ruler + feeler gauge method: Place a knife-edge ruler against the platform and use a feeler gauge to measure the gap. If the gap is >250 mm uzunlikdagi 0,05 mm, bu sezilarli mahalliy bo'shliqlar yoki tushkunliklarni ko'rsatadi.
2. Standard Square Measurement: Use a precision square against the side and a feeler gauge to check the verticality. If the gap is >200 mm balandlikda 0,1 mm, bu mos yozuvlar yuzasi egilganligini ko'rsatadi.
3. Qizil qo'rg'oshinni yopishtirish usuli: qizil qo'rg'oshinni standart tekis yuzaga surting va uni ish yuzasiga qo'ying. Agar aloqa nuqtalari siyrak yoki chekkalarda to'plangan bo'lsa, bu yomon tekislikni ko'rsatadi.
✅ Tavsiya: Ushbu usullarni profilaktik xizmat ko'rsatish uchun birinchi himoya chizig'i sifatida kundalik tekshiruv ro'yxatiga kiriting.
IV. Atrof-muhit va foydalanish omillari tomonidan qo'zg'atiladigan sozlash ehtiyojlari
Quyidagi holatlar hech qanday anormallik topilmasa ham, proaktiv qayta sinov va sozlashni talab qiladi:
Platforma yuqori{0}}haroratli payvandlash ishlarining jamlangan davrini boshdan kechirmoqda (masalan, bir necha kun davomida uzluksiz toʻliq-yuklash);
Og'ir narsalarning ta'siri yoki noto'g'ri ko'tarilish platformada mahalliy stressni keltirib chiqaradi;
Poydevor barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ustaxonada polni ta'mirlash yoki jihozlarni ko'chirish;
Uzoq muddatli{0}}foydalanishdan keyin qayta faollashtirish, mos yozuvlar holati saqlanganligini tasdiqlashni talab qiladi.
📌 Do'stona eslatma: Har chorakda "tekislik tendentsiyasi fayli" ni yaratish va passiv texnik xizmatdan proaktiv nazoratga o'tishni amalga oshirish uchun tizimli tekshiruv o'tkazing.
