1. quvvatni tekshirish
(1) Kirish quvvat manbai kuchlanishini, chastotani va fazalar ketma-ketligini tasdiqlash. Elektr ta'minotining kirish kuchlanishi CNC olovni kesish mashinasining sozlamalariga mos keladimi yoki yo'qligini va chastota kaliti mos keladigan joyga o'rnatilganligini tekshiring. Transformatorning quvvati boshqaruv bloki va servo tizimning quvvat sarfiga mos kelishini tekshiring. Quvvat manbai kuchlanishining tebranish diapazoni CNC tizimining ruxsat etilgan diapazonida yoki yo'qligini tekshiring. Fazalar ketma-ketligini tekshirishni unutmang. Fazalar ketma-ketligi noto'g'ri bo'lsa, elektr ta'minotini yoqish tezlikni boshqarish blokining kirish sug'urtasini yoqishi mumkin, bu noto'g'ri ulanishdan kelib chiqqan katta oqimdan kelib chiqadi. Fazalar ketma-ketligini tekshirishning ikkita usuli mavjud: biri fazalar ketma-ketligini o'lchash moslamasi bilan o'lchashdir. Fazalar ketma-ketligini ulash usuli to'g'ri bo'lsa (ya'ni, fazalar ketma-ketligi hisoblagichdagi terminalda belgilangan fazalar ketma-ketligi bilan bir xil bo'lsa), fazalar ketma-ketligi o'lchagich soat yo'nalishi bo'yicha aylanadi. Yana bir usul ikki faza orasidagi to'lqin shaklini o'lchash, ikki fazani ko'rish va har bir fazaning ketma-ketligini aniqlash uchun osiloskopdan foydalanishi mumkin.
(2) DC quvvat manbai blokining kuchlanish chiqish terminali yerga qisqa tutash-ligini tasdiqlang. Turli CNC tizimlarida DC barqarorlashtirilgan quvvat manbai bloklari mavjud. Shuning uchun, tizimni yoqishdan oldin, ushbu quvvat manbalarining yuklari erga qisqa tutashuv mavjudligini tekshirish kerak. Tasdiqlash uchun multimetrdan foydalaning.
2. Parametrlarni o'rnatishni tasdiqlash
(1) Qisqa tutashuv panelini sozlash, CNC tizimidagi bosilgan elektron platada ko'plab qisqa{1}}elektron ulanish nuqtalari mavjud. Ushbu sozlama CNC olov kesish dastgohi ishlab chiqaruvchisi tomonidan o'rnatildi. Foydalanuvchi faqat uni yozib olishni tasdiqlashi kerak. Lekin bitta sotib olingan raqamli boshqaruv moslamasi uchun foydalanuvchi uni o'z ehtiyojlariga ko'ra sozlashi kerak. CNC qurilmasi zavoddan chiqqanda standart tarzda o'rnatilganligi sababli, u foydalanuvchining muayyan talablariga mos kelmasligi shart. Tasdiqlashning mazmuni raqamli boshqaruv tizimiga bog'liq, odatda quyidagi uchta jihat mavjud. Bosilgan elektron plataning boshqaruv qismidagi sozlamalarni tasdiqlang. Asosan asosiy platada, ROM platasida, bog'lanish blokida, qo'shimcha eksa boshqaruv platasida va resolver yoki induksion sinxronizator boshqaruv panelidagi sozlamalarni tasdiqlang. Ushbu sozlamalar CNC kesish mashinasining mos yozuvlar nuqtasini qaytarish usuli, tezlikni qayta ishlashning aniqlash elementi, aniqlashni oshirishni sozlash va indekslash aniqligini sozlash bilan bog'liq. Tezlikni boshqarish blokining bosilgan elektron platasida sozlamalarni tasdiqlang. Shahar tezligini nazorat qilish bloki va AC tezlikni boshqarish blokida ko'plab o'rnatilgan nuqtalar mavjud bo'lib, ular aniqlash elementi turini, pastadir daromadini va turli signallarni tanlash uchun ishlatiladi. Shpindelni boshqarish blokidagi PCB sozlamalarini tasdiqlang. Turg'un yoki o'zgaruvchan tok ish mili boshqaruv blokida milya dvigatelining oqim chegarasi va mil aylanishlar sonini tanlash uchun o'rnatilgan nuqtalar mavjud. Shu bilan birga, raqamli AC shpindel boshqaruv blokida raqamli sozlash qisqa tutashuv paneli sozlamalarini almashtirish uchun ishlatilgan, shuning uchun sozlash va tasdiqlash faqat quvvat yoqilganda amalga oshirilishi mumkin.
(2) CNC tizimidagi turli parametrlarni o'rnatishni tasdiqlang va tizim parametrlarini (shu jumladan kompyuter parametrlarini) o'rnatishdan maqsad CNC qurilmasi CNC kesish mashinasiga ulanganda CNC chiqib ketish mashinasining eng yaxshi ishlash ko'rsatkichlariga ega bo'lishini ta'minlashdir. . Hatto bir xil CNC tizimida uning parametr sozlamalari ham tasodifiy farqlanadi. Qo'shilgan parametrlar jadvali CNC kesish mashinasining muhim texnik ma'lumotlari bo'lib, uni to'g'ri saqlash va yo'qotmaslik kerak, aks holda u CNC kesish mashinasini parvarish qilish va tiklashda qiyinchiliklarga olib keladi.
3. CNC kesish dastgohlarining aniqligi va funktsiyasini sinab ko'rish
Qattiqlashtirilgan poydevorda CNC olovni kesish mashinasining asosiy to'shagining darajasini nozik sozlash uchun ankraj murvatlari va shoxlaridan foydalaning. Darajani tekislagandan so'ng, harakatlanuvchi qismlarni (ustunlar, slaydlar va ish stollari va boshqalar) yotoqda harakatlantiring, har bir koordinataning to'liq zarbasi ichida CNC kesish mashinasi darajasidagi o'zgarishlarni kuzating va CNCning geometrik aniqligini sozlang. ruxsat etilgan oraliqda qilish uchun mos ravishda kesish mashinasi. Qo'llaniladigan sinov asboblari aniqlik darajasi, standart kvadrat, tekis o'lchagich, kollimator va boshqalar. Sozlashda, asosan, dazmolli dazmolni sozlang, agar kerak bo'lsa, hidoyat rayidagi qo'shimchalar va oldindan yuklash roliklarini biroz o'zgartiring. Umuman olganda, CNC olovni kesish mashinasining sifati barqaror bo'lsa, CNC kesish mashinasi yuqoridagi sozlash orqali zavodning aniqligiga moslashtirilishi mumkin. Raqamli boshqaruv tizimi va shaxsiy kompyuter qurilmasidagi parametr sozlamalari tasodifiy ma'lumotlarda ko'rsatilgan ma'lumotlarga mos keladimi yoki yo'qligini diqqat bilan tekshiring, so'ngra asosiy operatsiya harakatlarini, xavfsizlik choralarini va umumiy ko'rsatmalarning bajarilishini sinab ko'ring.
4. Sinov operatsiyasi
CNC chiqib ketish mashinasi o'rnatilgandan so'ng, CNC kesish mashinasining funktsiyasini va ish ishonchliligini har tomonlama tekshirish uchun butun mashina ma'lum bir yuk sharoitida uzoq vaqt davomida avtomatik ravishda ishlashi kerak. Poydevor uchun hech qanday talab yo'q va CNC kesish mashinasi o'rnatish joyiga o'rnatilgandan so'ng, yig'ish yoki ulanishni amalga oshirishning hojati yo'q. Umuman olganda, quvvat yoqilgan va yotoq darajasi sozlangan ekan, uni ishlatish mumkin.