I. Asosiy hukm standarti: tekislikka tolerantlik
Oddiy sinf jadvali: tekislik 0,15 mm / 1000 mm dan kam yoki unga teng, umumiy payvandlash va yig'ish stsenariylari uchun javob beradi.
Aniqlik darajasi jadvali: tekislik 0,10 mm/1000 mm dan kam yoki unga teng, odatda avtomobil qismlari va robotli payvandlash kabi yuqori-talab jarayonlarida qo‘llaniladi.
Yuqori-Aniqlik darajasidagi jadval: tekislik 0,05 mm/1000 mm dan kam yoki unga teng, aerokosmik, aniq qoliplar va mos yozuvlar yuzasi o‘ta sezgir bo‘lgan boshqa sohalarda qo‘llaniladi.
✅ Nufuzli ishlab chiqaruvchilar jo'natish vaqtida koordinata o'lchash mashinasini (CMM) tekshirish hisobotini taqdim etishlari kerak, undan qabul qilish asosi sifatida foydalanish mumkin. Agar o'lchangan qiymat yuqoridagi standartlardan oshsa, u sifatsiz deb hisoblanadi.
II. Tez-tez ishlatiladigan tekshirish usullari va ish nuqtalari
Optik tasvir darajasi usuli (saytda-foydalanish uchun tavsiya etiladi)
Oʻrta va katta{1}}oʻlchamdagi jadvallarni-saytda tekshirish uchun javob beradi.
Hisoblash usuli (Yuqori-aniqlikdagi laboratoriya sinovi): Platforma boʻylab toʻr chizing (masalan, har 200 mmda bitta oʻlchash nuqtasi). Nishab qiymatini nuqta bilan o'lchash uchun 0,02 mm / m aniqlikdagi elektron sathdan foydalaning. O'lchangan qiymatni balandlik farqiga aylantiring, uni ideal tekislikka moslang va maksimal og'ishni hisoblang.
Koordinata o‘lchash asboblari usuli (Yuqori{0}}aniqlikdagi laboratoriya sinovi) Zond yordamida yuzlab nuqtalarning uch o‘lchovli-koordinatalarini to‘plang. Dastur avtomatik ravishda mos yozuvlar tekisligiga mos keladi va tekislik ma'lumotlarini chiqaradi. Kamida 50 ta o'lchov nuqtasi teng taqsimlanishi kerak. Natijalar kuzatilishi mumkin va hisobotlarni eksport qilish mumkin.
Lazerli interferometr usuli (Ultra-Yuqori aniqlik sinovi) Kontaktsiz-skanerlash sirt toʻlqinlarini tahlil qilish uchun lazerli interferometriya tamoyilidan foydalanadi. ±0,001 mm aniqlik bilan 0,05 mm/1000 mm dan kam yoki unga teng bo'lgan yuqori aniqlikdagi platformalarni qabul qilish yoki kalibrlash uchun javob beradi.
Terish ko'rsatkichi + Yo'naltiruvchi plitani taqqoslash usuli (oddiy va tez taqqoslash) Ish stolini yuqori aniqlikdagi mos yozuvlar plastinkasiga-qo'ying. Terish indikatorini magnit asos bilan mahkamlang va platforma va mos yozuvlar tekisligi orasidagi balandlik farqini nuqta bilan o'lchang. Kichik va oʻrta oʻlchamli platformalarda mahalliy deformatsiyalar yuz bergan yoki yoʻqligini tezda aniqlash uchun javob beradi.
III. Oddiy{1}}Saytda hukm chiqarish texnikasi (professional jihozlar talab qilinmaydi)
Pichoq-Chet oʻlchagich yorugʻlik oʻtkazish usuli: Pichoq{1}}chet oʻlchagichni stol yuzasiga qoʻying va boʻshliqlar orqali yorugʻlik oʻtkazuvchanligini kuzating. Ko'zga tashlanadigan bo'shliq yoki yoy shakli mahalliy bo'shliq yoki tushkunlikni ko'rsatadi.
Standart pinni kiritish usuli: qo'shni teshikka standart joylashishni aniqlash pinini joylashtiring. Agar u juda qattiq bo'lsa yoki sezilarli chayqalish bo'lsa, teshik tizimi tekislik deformatsiyasi tufayli noto'g'ri bo'lishi mumkin.
Right-Angle and Feeler Gauge Inspection: Use a right-angle ruler against the side and a feeler gauge to measure the gap. If the gap is >200 mm balandlikda 0,1 mm, vertikallik tolerantlikdan tashqarida, bilvosita tekislik moslamasining noto'g'ri hizalanishini aks ettiradi.
⚠️ Eslatma: Bu oddiy usullar faqat dastlabki skrining uchun; yakuniy tasdiqlash professional asboblarni talab qiladi.
IV. Muvofiqlik uchun asosiy shart: Platforma sifatini ta'minlash
Materiallar va jarayonlar: HT300 yuqori quvvatli quyma temirdan foydalaniladi, sun'iy tavlanish va tebranish qarishi bilan ishlov beriladi, bu ichki stressni bartaraf etish va foydalanish paytida tabiiy deformatsiyani oldini oladi.
Yuzaki pardozlash usuli: Yuqori{0}}aniqlikdagi platformalar bir xil aloqa nuqtalarini (25×25 mm² uchun kamida 20 ball) taʼminlash uchun portal frezasida bir martalik aniq frezalash yoki qoʻlda qirib tashlashni talab qiladi.
Strukturaviy dizayn: qattiqlikni yaxshilash va yuk ostida burilishni oldini olish uchun pastki qismida "quduq"{0}}shaklidagi mustahkamlovchi qovurg'a mavjud.
